施工期 1、施工废水 本项目施工废水主要来源于施工机械及运输车辆冲洗废水、混凝土作业过程产生的泥浆废水,现场设置简易隔油沉淀池1座,收集的施工废水经沉淀池处理后回用于场地内地面冲洗、洒水降尘,不外排。施工人员生活污水经修建的预处理池处理后排入市政管网,进入青神县工业开发区污水处理厂。施工期废水排放对周围环境影响小。 2、施工废气 施工废气主要包括施工扬尘、施工机械废气和装修废气。项目采用洒水降尘、篷布覆盖、严禁使用排放超标的从施工车辆、加强机械检查保养、装修阶段使用环保涂料等措施降低对外环境的影响。装修废气随施工结束后消失,不会对大气环境造成明显不良影响。 3、施工噪声 施工期间,施工机械、设备的噪声时起时停,传播距离较远,影响范围较大。在采取工程分析中所述的选用低噪声设备,合理布置施工总平面布置,文明施工,合理安排施工时间,避免夜间施工等措施之后,能够将施工期噪声控制在可接受的范围之内,对周围环境影响很小。 4、施工固废 施工挖土方用于厂内回填和建筑掩体回填,施工中产生的建筑垃圾与设备废包装材料堆放于废物堆放场,将废包装材料外售给回收站,建筑垃圾堆放达一定量时及时清运到政府指定的建筑垃圾场处理;施工人员每日产生的生活垃圾约5kg,袋装收集后,由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。在采取了以上措施之后,施工期固体废弃物对周边环境的影响很小,不会造成二次污染。 营运期: 1、废水对环境的影响分析 项目运营期废水主要为员工生活废水。洗手、拖地废水经油水分离器隔油处置后与生活废水依托已建预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网,经青神县工业开发区污水处理厂处理后达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表1中的工业园区集中式污水处理厂限值后排入思蒙河。 采取上述治理措施后,项目排放的污水对青神县工业开发区污水处理厂的运行负荷影响不大,满足青神县工业开发区污水处理厂的处理要求。 2、废气对环境的影响分析 ①机加工粉尘 项目对原料进行钻、铣、粗加工等机加工过程,加工过程会产生一定量的无组织粉尘,间通过机械排风系统进行通风换气,车间换气次数为4~5次/小时,可以满足车间通风换气要求。同时机加工设备周围铁屑日产日清,及时进行金属碎屑的清扫收集,车间设置收集桶,保持生产车间整洁。 ②焊接烟尘 本项目二保焊机均配备移动式焊烟净化器收集处置。焊烟净化器风量约为5000m3/h,收集率按80%计,焊烟净化率可以90%。 ③有机废气 本项目有机废气源于喷漆及晾干过程,本项目喷漆机晾干过程均在密闭喷漆房中进行。 拟采取措施: A.本项目设置喷漆房一座、晾干房一座,尺寸均为8m×3m×2.5m,为密闭式设计。 B.过滤棉更换周期要求为每3个月更换一次,废过滤棉按危废进行管理。 C.活性炭更换量及周期:根据《现代涂装手册》(化学工业出版社,2010年出版)P815页:活性炭对喷漆房废气中的有机废气的吸附量约为0.25g有机废气/g活性炭),即活性炭用量按照每25kg废气使用100kg活性炭计。 本项目VOCs去除量=0.60048+0.412848=1.013t/a,则活性炭吸附的VOCs量=1.013t/a。根据上述比例则活性炭的年使用量约为4.052t/a(即0.338t/月),按3个月更换一次则一次装填量和更换量为1.014t/次,更换后的活性炭应按危废进行管理。 3、噪声对环境的影响分析 项目通过选用先进、噪声低的设备,合理布置噪声源,对高噪声设备安装减震装置,同时定期调试和检修,维护设备正常状态运行。在采取以上措施后,可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 4、固废对环境的影响分析 ①边角余料:来自生产线,根据业主提供的数据,产生量按原料0.1%计,则产生量为3t/a,车间集中收集暂存于固废堆放区,外售四川耐信科技有限公司矿山机械配件生产项目。 ②铁屑:来自生产区域铁屑,产生量按原料0.1%,则产生量为3t/a,日产日清,集中收集暂存于固废堆放区(下设置防渗托盘),沥干表面油污(小于3%)后,定期外售四川耐信科技有限公司矿山机械配件生产项目。 ③生活垃圾:项目员工15人,按0.5kg/h人·d计,则生活垃圾估算产生量为2.25t/a(7.5kg/d),垃圾桶收集,由环卫部门统一处理。 ④废焊丝:本项目采用焊丝,废焊丝未列入《国家危险废物名录》(2021年版);废焊丝约为使用量的1%,则产生量为0.02t/a,集中收集固废堆放区,定期出售废品回收企业。 ⑥焊烟净化器收灰:主要成分为Fe2O3,产生量为5.866kg/a。不属于《国家危险废物名录》(2021年版)中物质,定期清理布袋,收尘灰密闭暂存,委托环卫清运。 危废:废机油、铁屑库含油废液、油水分离器油污、废含油包装桶、含油棉纱、废油漆桶和其他试剂包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭经统一收集至厂内危废暂存间,并签订危废协议,定期交由危废资质单位处置。 |